철도 차량 기지 및 터미널 조명 실제 현장 사례
고주 조명 및 광역 조명

철도 차량 기지 및 터미널 조명

철도 차량 기지에서는 선로, 철도 차량, 선로 전환기, 적재 구역 및 정비 구역 전반에 걸쳐 원거리 시야를 확보하는 동시에, 열차 운전사와 신호 시스템에 눈부심이 발생하지 않도록 해야 합니다.

신청프로젝트별 엔지니어링
장착실제 형상 확인
조작법필요에 따라 구역 설정 / 조도 조절 / 일정 설정
선택광도 계산 필요
사이트 이해하기

실제 기하학적 구조와 수행할 작업부터 시작하십시오.

노선 그룹, 제품, 전환 구역, 유지보수 건물, 적재 구역, 가선/ 공중선로 및 마스트 여유 공간을 지도에 표시합니다.

이 애플리케이션에 별도의 조명 접근 방식이 필요한 이유

철도 차량 기지에서는 선로, 철도 차량, 선로 전환기, 적재 구역 및 정비 구역 전반에 걸쳐 원거리 시야를 확보하는 동시에, 열차 운전사와 신호 시스템에 눈부심이 발생하지 않도록 해야 합니다.

주요 프로젝트 투입 요소

선로 배치도, 마스트 위치 및 높이, 가공선 정보, 운행 구역 및 유지보수 제약 사항을 제공하십시오.

레이아웃 및 장착

먼저 실제 사이트를 확인한 다음, 레이아웃을 검증하세요.

높은 마스트는 선로 통행 공간 범위 외부에 배치해야 하며, 상부 전력 설비와 조화를 이루어야 합니다. 다양한 빔 각도를 활용하면 단일 마스트로 여러 선로 그룹에 전력을 공급할 수 있습니다.

철도 차량 기지 및 터미널 조명 현장 참조
사이트 참조애플리케이션 컨텍스트

노선 그룹, 제품, 전환 구역, 유지보수 건물, 적재 구역, 가선/공중선로 및 마스트 여유 높이를 지도에 표시합니다.

철도 야드 및 터미널 조명의 일반적인 배치도
엔지니어링 도면일반적인 / 참고용 레이아웃

이 내용은 장착 및 커버리지 논리에 대한 시각적 참고 자료로만 사용하십시오. 최종 설계는 실제 프로젝트를 따라야 합니다.

이는 단지 일반적인 참고용일 뿐입니다. 최종 설치 위치, 기둥 또는 고정 장치 수, 빔 분포, 조준, 제어 장치 및 구조적 하중은 광도학적 계산과 해당 프로젝트 요구 사항을 통해 확인해야 합니다.
조명 성능

설치가 완료되면 달성해야 할 사항.

철도 차량의 수직적 식별, 선로 전환기 및 장애물 가시성, 제품 안전성, 그리고 운전자의 시야를 따라 눈부심을 적절히 제어하는 데 중점을 둡니다.

주요 시각 과제운전자의 시야를 따라 주행 중인 철도 차량의 수직적 식별, 선로 전환기 및 장애물 가시성, 제품 안전성, 그리고 눈부심 제어에 중점을 둡니다.
눈부심 / 외부 영향가시광원의 밝기, 관측자 위치 및 작업 구역이나 통행 구역 외부의 조명을 점검하십시오.
균일성 / 전환고립된 핫스팟과 인접한 작동 구역 간의 급격한 변화를 피하십시오.
수직 가시거리인식 작업이 포함된 경우, 사람, 장비, 차량, 선반, 외벽 또는 구조물을 점검하십시오.
환경적 신뢰성전기적 간격, 진동, 먼지, 눈/비, 신호 가시성 및 마스트 유지보수를 위한 접근성을 검토하십시오.
시운전설치 후 조준, 제어, 작동 시나리오 및 주요 측정 지점을 확인하십시오.
조작 및 사용법

배선 작업을 완료하기 전에 작동 장면을 설계하십시오.

구역별 운행 선로, 정비 측선 및 이용 빈도가 낮은 구역을 별도로 관리합니다. 일정 수립은 야드 운영 현황에 맞춰 조정할 수 있습니다.

용도지역임의의 회로 구분이 아니라 실제 작동 구역에 따라 조명 기구를 그룹화하십시오.
조명 조절작업 및 현장 상황이 허용하는 경우, 출력을 낮춘 장면을 사용하십시오.
일정 수립조명 운영을 근무 교대 시간, 교통 상황, 이용자 수 또는 통금 시간대에 맞춰 조정하십시오.
인터페이스프로젝트 아키텍처와 호환되는 경우에만 0-10V, DALI, DMX, 광센서, 센서 또는 네트워크 인터페이스를 선택하십시오.
부속품, 환경 및 유지보수

신뢰성은 LED 패키지뿐만 아니라 여러 요인에 달려 있습니다.

전기적 간격, 진동, 먼지, 눈/비, 신호 가시성 및 마스트 유지보수를 위한 접근성을 검토하십시오.

특별 프로젝트 점검

마스트 유지보수를 위해 전기적 이격 거리, 진동, 먼지, 눈/비, 신호 가시성 및 접근성을 점검하십시오.

신축 대 개보수

기존 마스트를 재사용하려면 고정 장치 교체 전에 구조, 전기 및 하강 시스템에 대한 점검이 필요합니다.

추천 상품

이 용도에 일반적으로 평가되는 제품들.

이는 프로젝트의 출발점일 뿐, 보편적인 사양은 아닙니다. 최종 소비 전력, 광학 부품, 부속품 및 제어 장치는 프로젝트 계산 결과와 설치 조건에 따라 결정되어야 합니다.

HM01R LED 투광등 제품 사진
HM01R

고강도 하이마스트 투광등

이 제품을 해당 용도에 필요한 실제 설치 높이, 광학 사양, 환경 조건, 제어 방식 및 유지보수 요건을 고려하여 평가하십시오.

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경량형 고마스트 투광등

이 제품을 해당 용도에 필요한 실제 설치 높이, 광학 사양, 환경 조건, 제어 방식 및 유지보수 요건을 고려하여 평가하십시오.

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통합형 고출력 투광등

이 제품을 해당 용도에 필요한 실제 설치 높이, 광학 사양, 환경 조건, 제어 방식 및 유지보수 요건을 고려하여 평가하십시오.

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프로젝트 정보

엔지니어링 검토를 더 빠르게 진행하려면 무엇을 제출해야 할까요?.

선로 배치도, 마스트 위치 및 높이, 가공선 정보, 운행 구역 및 유지보수 제약 사항을 제공하십시오.

01치수와 운영 구역이 표시된 부지/평면도.
02설치 위치, 높이, 기둥/브래킷/지붕 구조에 대한 정보.
03목표 과제, 성과 요건 및 운영 일정.
04개조 프로젝트를 위한 기존 설비 데이터, 사진 및 환경 조건.

특정 프로젝트에 맞는 조명 제안서가 필요하신가요?

실제 현장을 기준으로 광학 사양 및 제품 선정 사항을 검토할 수 있도록 프로젝트 도면과 설치 정보를 보내 주십시오.

프로젝트 지원 요청
자주 묻는 질문

애플리케이션 설계를 최종 확정하기 전에.

이 답변들은 일반적인 엔지니어링 지침입니다. 프로젝트별 요구사항은 항상 우선시되어야 합니다.

철도 차량 기지 및 터미널의 조명 배치는 어떻게 결정해야 할까요?

실제 형상, 설치 위치, 작동 영역 및 목표 시각 작업부터 시작해야 합니다. 이후 기둥이나 고정 장치의 수는 일반적인 예시를 그대로 따르기보다는 광도학적 계산을 통해 확정해야 합니다.

기존의 기둥, 브라켓 또는 장착 지점을 재사용할 수 있습니까?

대개 그렇지만, 구조적 상태, 풍하중 및 진동하중, 간격, 전기적 상태, 그리고 새로운 광학 전략과의 호환성을 먼저 확인해야 합니다.

조명기구를 선정할 때 제어 장치도 함께 지정해야 할까요?

네. 구역 설정, 조도 조절, 센서 및 일정 설정은 드라이버 선정, 배선 및 시운전에 영향을 미칩니다. 제어 시스템은 현장의 운영 방침과 유지보수 역량에 부합해야 합니다.

초기 제안서 작성 시 어떤 정보가 가장 유용할까요?

설치 장소 또는 평면도, 설치 높이, 기존 설비 정보, 목표 성능, 가동 시간, 환경 조건 및 설치 구역의 선명한 사진.

이 페이지에 표시된 일반적인 레이아웃은 고정된 디자인인가요?

아닙니다. 이는 순전히 기술적 참고 자료일 뿐입니다. 실제 프로젝트에서는 최종 설치 위치, 고정 장치 수량, 빔 분포 및 조준 각도를 반드시 확인해야 합니다.

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